Станок сверлильно-присадочный WoodTec Falcon 6 - осуществляет сверление глухих и сквозных отверстий в поверхностях деталей и заготовок, произведенных из древесины, плитных и листовых материалов на ее основе. Возможно одновременное сверление в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Работа станка осуществляется в автоматическом режиме.

Область применения^

Применяется на предприятиях и в цехах по производству мебели с серийным и массовым выпуском продукции, станок обеспечивает сверление большинства карт присадки.

Отличительные особенности от других моделей:

• Высокая жесткость станины;
• Мощные надежные привода;
• Промышленный пульт управления с ЖК-дисплеем;
• Автоматическая подача заготовок;
• Фиксация сверлильных групп осуществляется с помощью пневматики;
• Цифровые счетчики на сверлильных группах, позволяют делать быструю и точную перенастройку с одного размера на другой;
• Шесть сдвоенных пневматических прижима для фиксации детали;
• Присадка осуществляется с трех сторон;
• Возможность поворота сверлильной группы на 90°;
• Станок прост в обслуживании и переналадке.

Конструктивные особенности:

• Станина станка выполнена из высокопрочной стали с применением точных станков с ЧПУ по металлу, что гарантирует высочайшую точность геометрии и прочности конструкции станка.
• Управление станком осуществляется при помощи промышленного пульта с ЖК-дисплеем. Отличается эргономичностью и обеспечивает удобство работы и настройки станка.
• Сверлильные головки могут быстро и точно перенастраиваться по положению в зависимости от карты присадки, а также имеют функцию поворота на 90°
• Вертикальная сверлильная группа. Ставшая уже классической компоновка вертикальных суппортов – по 11 шпинделей на каждой сверлильной голове, т.е. 22 шпинделя на одном суппорте.На станке четыре вертикальных суппорта.
• Горизонтальные суппорты крепятся на четырех массивных цилиндрических направляющих повышенной износостойкости. Обеспечивают прецизионное сверление отверстий в торце детали. Направляющие перемещения суппорта не требуют обслуживания на весь срок службы станка. На станке два горизонтальных суппорта.
• Позиционирование вертикальных сверлильных групп происходит с точностью до 0,1 мм, благодаря микрометрическим упорам и электронным цифровым датчикам, которые так же сокращают время установки размеров при настройке по ширине и обеспечивают высокую точность.
• Дополнительно светодиодная индикация визуально позволяет контролировать перемещение суппортов. Полезная опция, т.к. как правило освещение на уровне пола и чуть выше на производственных участках недостаточно.
• Станок оснащен быстрой настройкой глубины сверления при помощи винтовой системы Обеспечивает перенастройку глубины сверления и точное сверление заданных параметров.
• Базирование детали - четыре пневматических упора надежно закреплены на массивной направляющей линейке. Упоры имеют возможность перемещения и позволяют легко настроить станок на обработку заготовок.
• Система фиксации заготовки - это пневмоприжимы, настраивающиеся на толщину заготовки, а также имеющие возможность базирования в любом месте рабочей зоны станка обеспечивают точную и надежную фиксацию заготовок.
• Устройство автоматической подачи заготовки - подача деталей в рабочую зону обеспечивает максимальную производительность станка в условиях серийного производства.
• Станок может работать в двух режимах: проходной режим, работают два оператора и возвратный режим, работает один оператор.
• Узел подготовки сжатого воздуха, обеспечивает дополнительное исключение влаги, примесей грязи из воздуха, а так же позволяет осуществлять регулировку давления сжатого воздуха и его контроль на входе в пневмосистему. Так же имеется лубрикатор который автоматически с подачей воздуха смазывает штоки пневмоцилиндров, и др. внутренние элементы пневматики.
• Управление станком осуществляется контроллерами MW, SIEMENS. Все электронные компоненты собраны в одном защищенном блоке.