Вся информация на сайте носит справочный
характер и не являетсяпубличной офертой,
 определяемой статьей 437 ГК РФ
 
Производитель, оставляет за собой право
на улучшение характеристик товара,
 без предварительного уведомления потребителя
 
 
 
Универсальный токарный станок Proma SPI-1000 S

Артикул: 25015012         Производитель:          Гарантия: 3 года

Универсальный токарный станок Proma SPI-1000 S

Универсальный токарный станок Proma SPI-1000 S

 

Максимальная длина заготовки: 1000 мм
Мощность: 7500 Вт/380 В

 

Ваша цена: 3210340 руб.

 –  + 

Напишите нам на почту: sale@kratonkuban.ru

Обновление цен 21/11/2024 г.

Бесплатная доставка по Краснодару и пригороду, до терминала транспортной компании, доставим по краю и ЮФО/СКФО платная.   Подробнее нажмите здесь   

Звонок или WhatsApp: 
+7(900) 246-86-60

 

 

Резцы токарные

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Напряжение 400 В
Потребляемая мощность 7500Вт
Длина обточки 1000мм
Диаметр обточки над станиной 660мм
Диаметр обточки над суппортом 420мм
Диаметр обточки над съёмной станиной 870мм
Длина съёмной станины
Отверстие шпинделя 105мм
Конус шпинделя Мк7
Конус пиноли Мк5
Вылет пиноли 150мм
Макс. высота резцов 25мм
Диапазон оборотов шпинделя 36-1600об/мин (12ст.)
Макс. ход верхнего суппорта 145мм
Макс. продольная подача 950мм
Макс. поперечная подача 310мм
Метрическая резьба 1-14мм (22ст.)
Дюймовая резьба 2-28 ниток (25ст.)
Модульная резьба 0,5-7
Питчевая резьба 56-4DP
Продольная подача 0,063-0, 52мм/об (65ст.)
Поперечная подача 0,027-1,07мм/об (65ст.)
Ускоренная продольная подача 4,5м/мин
Ускоренная поперечная подача 1,9м/мин
Масса 2500кг
Размеры (ДхШхВ) 2500х1100х1450мм

 

 

Универсальный токарный станок spi-1000 - предназначен для обработки тел вращения путём снятия с них стружки при обточке. На станке можно выполнять различные виды токарной обработки: обтачивание цилиндрических, конических, фасонных поверхностей, подрезку торцов, отрезку, растачивание, а также сверление и развёртывание отверстий, нарезание резьбы и накатку рифлений, притирку и т.п. Модель оснащена ножным тормозом, лампой рабочего освещения и системой охлаждения СОЖ. В серии станков SPI применен ряд существенных отличий по сравнению с другими моделями токарных станков компании PROMA. Первое на что хотелось бы обратить внимание – это фрикционный вал, передающий вращение от двигателя на коробку скоростей шпинделя. Такой механизм продляет срок службы двигателя и предотвращает перегрузку узлов шпиндельной бабки. Второе: ускоренная подача продольного и поперечного суппорта в обоих направлениях облегчает процесс изготовления больших деталей. И наконец: плунжерный насос. Он служит для смазки сопряженных поверхностей шестеренчатых механизмов шпиндельной бабки, а также смазывает и охлаждает сепараторы подшипников коробки скоростей и фрикцион. Такой принцип смазки влияет на долговечность всех шпиндельных узлов и позволяет использовать станок в более жестких условиях работы. Таким образом, станок можно использовать на заготовительном производстве в условиях крупносерийного и серийного производства, в ремонтных цехах, в слесарных и столярных мастерских, на складах и т.п.

1. Основание
2. Коробка подач
3. Шпиндельная бабка
4. Шпиндельный патрон
5. Неподвижный люнет
6. Резцедержатель
7. Верхние салазки суппорта
8. Лампа местного освещения
9. Патрубок системы подачи СОЖ
10. Каретка суппорта
11. Задняя бабка
12. Кожух ходового винта
13. Ходовой вал
14. Станина
15. Фартук
16. Педаль ножного тормоза
17. Электрический блок управления

Краткое описание конструкции оборудования.

Станок состоит из:

Основания 1. К основанию крепится станина 14 с направляющими каретки суппорта 10 и задней бабки 11. При необходимости обработки деталей большого диаметра можно снять съемную часть станины (мостик).

Суппорт состоит из: каретки 10, поперечных салазок, перемещающихся по направляющим каретки; поворотной части с направляющими для верхних салазок 7, несущих резцедержатель 6. Каретка суппорта и поперечные салазки перемещается вручную или механически. Верхние салазки перемещаются вручную.

На левом конце станины крепится шпиндельная бабка 3 и коробка подач 2. В шпиндельной бабке находится коробка скоростей станка, основной частью которой является шпиндель. На шпинделе установлен зажимной патрон 4. Коробка подач 2 служит для передачи движения от коробки скоростей на ходовой вал или ходовой винт. На корпусе коробки подач установлен электрический блок управления 17.

Фартук крепится к каретке. Служит для передачи движения на суппорт. В фартуке предусмотрена блокировка, исключающая одновременное включение перемещения каретки и поперечных салазок.

Ходовой винт и ходовой вал монтируются с лицевой части станины станка и с концов поддерживаются при помощи опор. Служат для передачи движения от коробки подач к фартуку.

На станине установлена задняя бабка 11, которая перемещается по направляющим вручную. По необходимости можно установить подвижный люнет на каретку суппорта или неподвижный люнет на станину.

Слева в основании установлен электродвигатель. Справа в основании установлена гидростанция системы подачи СОЖ.

Маховик ручного перемещения фартука 1: Вращение против часовой стрелки – перемещение каретки влево. Вращение по часовой стрелке – перемещение каретки вправо.

Маховик ручного перемещения поперечных салазок суппорта 2: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок вперед. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок назад.

Рукоятка ручного перемещения верхних салазок суппорта 3: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок влево. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок вправо.

Болт зажима каретки 4: расположен справа на передней части каретки. Для зажима поворачивать по часовой стрелке. (Предупреждение: перед тем как перемещать каретку, убедитесь в том, что болт зажима отжат).

Рукоятка включения вращения шпинделя 5: Включение вверх – шпиндель вращается по часовой стрелке, прямое вращение шпинделя (смотреть со стороны задней бабки). Включение вниз шпиндель вращается против часовой стрелки, обратное вращение шпинделя (смотреть со стороны задней бабки). Среднее положение – остановка шпинделя.

Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта 6: Поворот вниз – включение гайки. Поворот вверх – выключение гайки.

Рукоятка управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта 7: Перемещение рукоятки влево или вправо – перемещение каретки. Перемещение рукоятки вверх или вниз – перемещение поперечных салазок суппорта. Среднее положение – нейтральное.

Кнопка ускоренного перемещения каретки и поперечных салазок суппорта 8. Ускоренное перемещение осуществляется во всех направлениях.

Внимание!: При включении гайки ходового винта рукоятка 7 должна находиться в нейтральном положении, а при включении механических перемещений каретки или поперечных салазок суппорта гайка ходового винта должна быть выключена.

Инструкция в формате PDF Инструкция по запросу  

 

 

 

 
 

Вам может быть интересно

Фото Название Ваша цена: Заказ
Алмазная сверлильная установка KEN 6250N
KEN 6250N
Мощность электродвигателя: 2800Вт/220В
Диаметр сверления до 250 мм.
Стойка без наклона

Подробнее...

53861
Сварочный полуавтомат Aurora PRO OVERMAN 160
Тип сварка: MIG/MAG
Максимальный сварочный ток: 160 А
Напряжение питания: 220 В

Подробнее...

37890
Винтовой компрессор CrossAir CA5.5-10RA
Производительность: 600 л/мин
Давление: 10 бар
Мощность двигателя: 5,5 кВт

Подробнее...

166200
Ленточнопильный станок Realrez HBS 275
Мощность: 1500 Вт/380 В
Макс. диаметр заготовки: 220
Макс. размер профиля: 140х260
СОЖ: Есть
С поворотной пильной рамой


Подробнее...

266950

Новинки